问题反馈

电磁流量计在现场故障如何排查？以下几点是我公司多年使用过程中总结的经验：
1 丈量信号数值没有准、没有稳、乱跳成绩的处理计划
       由下文能够看出，形成电磁流量表丈量信号数值没有准、没有稳、乱跳成绩的次要来源为工频搅扰，经过论据采纳同步采样技能能够无效抑止丈量信号中的工频搅扰信号。同步采样也称为追踪采样，即为了使采样频次fs一直与零碎实践运转的频次f1维持流动的对比联系N=fs/f1，其采样脉宽为工频周期的成数倍，使流量信号电势中工频搅扰均匀值等于零，以消弭工频搅扰的反应；关于随机搅扰信号能够采纳数目字滤波顺序停止解决，对准于没有同的搅扰信号能够采纳顺序判别滤波、中值滤波、算术均匀值滤波、滑行均匀值滤波、加权滑行均匀值滤波等滤波形式可收到很好的成效。


2 两点漂移成绩的处理计划
       共模搅扰是指信号输出通道上共部分搅扰电压。一般输出通道设想中采纳的是单端对于地输出形式，因而形成共模信号啮合到有用信号当中，形成两点的漂移。经过改观输出通道输出形式，把单端对于地输出形式改为双端没有对于地输出形式即一般所说的差动输出形式，经过差动输出形式使共模搅扰正在输出通道上的搅扰电压得以对于消，使得共模搅扰发生两点漂移成绩得以处理。
关于条件量度变迁形成的两点漂移成绩，采纳量度弥补技能使这一成绩失去了很好的处理。即正在通路中增多了条件量度检测全体，并把检测到的量度值实时传给单片机，单片机依据采到的量度变迁，对于通路中的一些参数停止补偏救弊偏，大大减小了条件量度变迁对于对于通路发生的两点漂移。


3 当场显现死机、乱码成绩的处理计划
       关于顺序失控形成的死机、乱码成绩，通路中增多了顺序运转监控通路即看门狗，性能是当单片机顺序失控时能及时发觉并是整个零碎复位，使顺序的运转从新回到准确的轨迹当中，防止了死机、乱码成绩的发作。
       于是货物中还使用了掉电掩护技能，硬件训令冗余措施，硬件圈套抗搅扰技能，该署措施的采纳也无效地掩护了电磁流量表单片机顺序的失控。

流量与温度、压力、液位一样，是一般热工化工生产过程的重要参数，人们依靠这些参数对生产流程进行监督和控制，并实现生产流程的自动化。这对提高产品的质量与产量，保障生产安全，改进操作工艺，改善生产条件及科学实验等方面有着重要意义。关于流量计的安装也是有讲究的。
1、液体流量计安装一般采用法兰连接、螺纹连接及夹装式；
2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥20dn，下游直管段应≥5dn，其中dn为管道内径。
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管道；
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；
6、液体流量计传感器可水平、垂直安装，垂时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。
7、若流体不稳定有脉动流，为保证转子流量计的良好测量可安装缓冲器，以消除脉动流。转子流量计在使用时，应先缓慢旋开流量计上游管道上的控制阀门，然后用调节阀调节流量，以免突然开启造成浮子急速上升击损锥管。
流量计量是企业经济核算的重要依据，流量计量准确可靠是保证企业正常生产的前提，是实现经济效益的重要手段之一。

液体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。液体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药行业。
1、介质中一样平常都有一些杂质，对轴承、轴产生磨损，使二者间的间隙增大，动件的动失调被毁坏，转速降落，也许脏物进入间隙内，使运动阻力增大，转速降落。这些缘故原由都造成仪表表示值减少，
2、流体温度、压力的变幻可能使管道内液体逸出所含的气氛可以因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部份液体变为蒸汽，也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内，这些气体随着被测液体流动，造成仪表批示值增大，呈现正缺欠，对流体的需方有利。
3、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的动弹一小部分，使迁移转变阻力增大，造成仪表的指示值减少，出现负偏差，对流体的供方晦气。
4、任务情况比拟鄙俚，譬如，电磁场搅扰、尘埃、高温、振动、湿润等，可能造成涡轮番量传感器的误步履或失灵，直接造成涡轮流量计的示值瑕玷，缺陷是正值也可能是负值，可能不明显，也可能彻底生效。对于上述征象，在比拟严重时，能从流程工作状态的对比中创造标题，容易采用相应措施。可是，在问题早期，不采取非凡举措就不克不及发现标题问题。

涡轮流量计产品应用特点及其日常维护注意措施
涡轮流量计是新型速度式仪表，它具有精度高、重复性好、结构简单、耐高压、测量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小、寿命长、操作简单、维修方便等优点。温压补偿型仪表可集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力、压缩因子自动补偿，是石油、化工、电力、冶金、工业锅炉等工业、行业的燃气计量和城市天然气、燃气调压站封闭管道中低粘度气体的体积流量和总量及燃气热计量的理想气体流量检测仪表。

其工作原理是当流体流经传感器壳体时，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。
为保证气体涡轮流量计长期正常工作，必须经常检查流量计的运行状况，作好维护工作，发现问题及时排除。
 
涡轮流量计产品应用特点
1.涡轮流量传感器是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量传感器可以应用于制药行业。
 
2.一体化涡轮流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
 
3.一体化表头可以显示的流量单位众多，有立方米、加仑、升、标准立方米、标准升等。可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合可使用该仪表进行固定补偿积算。
 
4.涡轮流量计传感器输出的是正弦波信号，需要用整型电路将信号整型为方波，然后接入单片机的IO口进行脉冲计数，流量和脉冲数成正比。
 
涡轮流量传感器的维护保养要注意以下几点
1.涡轮流量计投运前要先进行仪表系数的设定，仔细检查，确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。

2.使用时应保持被测介质的清洁不含纤维和颗粒等杂质。保持过滤器畅通。过滤器被杂质堵塞，可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判断出，出现堵塞及时排除，否则，会严重降低流量。
 
3.涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。定期对流量计进行清洗、检查和复校。设有润滑油或清洗液注入口的流量计，应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液，以维护叶轮良好运行。检修清洗时请注意勿损伤测量腔内的零件特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
 
4.涡轮流量传感器不用时应清洗内部介质吹干后且在传感器两端加上防护套防止尘垢进入然后置于干燥处保存。
 
5.监查显示仪表状况，评估显示仪表读数，有异常要及时检查。
 
6.配用的过滤器应定期清洗不用时应清洗内部的介质同传感器一样加防尘套置于干燥处保存。
 
7.在传感器安装前用口吹或手拨叶轮使其快速旋转观察有无显示当有显示时再安装传感器，若无显示应检查有关各部分排除故障。
 
8.对于大流量贸易结算计量，为保证流量计的精确度，流量计必须经常校验。现场应配备在线校验设备，或配备可移动式校验装置，虽然一次性投资较大，但从长远经济利益考虑是值得的。

在孔板流量计使用阶段，其工艺管道需要多次的吹扫，就要频繁拆装孔板流量计。若是孔板尺寸是一样，稍不注意就会出现差错，调换孔板流量计就会出现正常现象。孔板流量计的上下游面装反，在安装的时候要确定管道内的介质流向以及孔板流量计的方向，不然就会导致测量值有所偏低。是因为粗心而导致，在安装孔板时，要使孔板流量计上标有“+”的面处在流向的上游侧。导压管路的主要作用是用来传递孔板流量计所产生的差压信号，导压管的敷设长度应该在3到20米之间的距离，导压管如果太短，其流量计的流量测量波动就会变大；如果太长的话，就会产生测量滞后现象。
 
在工业生产过程当中，大部分气体测量都是采用标准节流孔板流量计与差压变送器来配套所使用，尽管差压变送器的精度zui高可以达到0.075，但是因为各方面的原因，其测量的误差也是很大的，将差压变送器所用在工业计量当中使用时，这个问题会更加的明显。所以在查找测量误差所产生的原因与所克服的办法，都是具有很重要的意义，孔板流量计主要是由导压管、孔板、差压变送器所组成的，孔板流量计的节流装置元件会将介质的流量转换成差压，差压在经过导压管路传递所送到差压变送器膜盒正负压室，正负压室的隔离膜片是通过硅油填充液将差压传递给测量的膜片，可以使测量膜片左右偏移。
 
孔板流量计其上下游面会受损或是孔板法兰垫片凸出管道内，在运输孔板流量计或是在施工人员在安装流量计的过程当中，会造成上下游面受损坏或是法兰垫凸出管道，会致使流量计有测量的误差。施工人员在安装孔板流量计之前应该仔细检查孔板片，若是发现孔板片上下游面受到损坏，应该及时更换。标准孔板流量计的设计是通过大量的实验所得出，它不需要实际标定就可以直接使用，孔板流量计在安装过程当中有可能会出现不规范甚至是错误的情况，从而就会导致流量计测量误差的产生。孔板流量计其前后直管段有不符合要求的，前后直管段是为了保证管道内流体的流动稳定，但是因为工艺管道上常常会有分叉、拐弯等阻力件的出现，会使流体因稳定的现象变为扰动，从而导致了其测量的误差。可以用前后直管段要求合理的设计节流装置的安装位置即可。

一、常见问题及解决办法
1.选型不合理
由于选型不当，用户实际用气量超过涡街流量计的测量量程，从而使计量不准确，甚至损坏漩涡发生体。
解决办法:为用户应根据自身的用气量选择合适口径的涡街流量计，涡街流量计的测量量程应能完全覆盖用户的使用量程，特别是一些用户随着生产规模的增大用气量也在加大。当达到一定规模时，要及时更换大口径的涡街流量计。

2.安装不正确
由于很多用户受现场条件所限，涡街流量计安装不符合要求，如在流量计前后直管段不够、流量计安装同心度较差、管道与法兰焊接较差等。
解决办法:流量计前后直管段要满足前20D后5D的要求，使流量计处的流体为充分发展状态;流量计安装时要严格保证同心度，必要时可采用特殊工具保证同心度;管道与法兰焊接处应光滑，无毛刺出现。

3.压损较大
由于热网管道中的阀门和减压阀会改变管道压力，导致有较大的压损。蒸汽以质量单位作为贸易计量单位，是由蒸汽体积和密度决定的，而涡街流量计是计量蒸汽体积，密度是由压力和温度决定的，改变管道压力会使密度产生变化，进而导致计量不准。例如:供热管道饱和蒸汽压力为0.7MPa，密度为4.161kg/m3，当蒸汽经过减压阀或阀门后压力减为0.65MPa，密度为3.914kg/m3，从而带来-5.94%的误差。
为避免管道内产生较大压损，减压阀应装在涡街流量计的后端，流量计前端的阀门应缓慢开启，正常使用时要全开。

4.外部信号干扰
(1)管道振动产生干扰信号
可采用外部消震措施，如支架固定管道、采用橡胶软垫、变动管道等。有的品牌涡街流量计还可以通过调整流量计参数进行消震。
(2)外电磁产生干扰信号
应采取一定措施减弱电磁干扰或加强对信号线的屏蔽处理，确保使用时流量计接地良好，远离高频干扰源，如电池充电器、变压器、电焊机等。

5.配套设备安装和设置不正确
蒸汽流量计量具有压力和温度补偿功能，计量系统除了涡街流量计外，还有温度变送器、压力变送器和流量积算仪，有时这些配套设备的安装和设置不正确，也会产生较大计量误差。
(1)由于压力变送器的引压管带来测量误差。引压管内冷凝水的重力作用使得压力变送器测量压力与实际压力之间出现一定差值，会引起密度补偿的误差。如管道与压力变送器有3m高度差，中间由引压管连接，高度差引起的压力差约为0.03MPa，若管道内饱和蒸汽压力为0.7MPa，实际密度为4.161kg/m，而压力变送器测量压力则为0.73MPa，测量密度为4.309kg/m3，从而带来3.56%的误差。
解决办法:可通过计算高度差的影响量，在压力变送器内进行零点迁移，或在流量积算仪内进行修正。
(2)流量积算仪内仪表系数K设置不正确。
解决办法:涡街流量计每次周检后会确定新的仪表系数，应及时在流量积算仪内设置。

6.发生体被杂物缠绕
涡街流量计经过长时间使用后，漩涡发生体上可能会被纤维物缠绕，严重影响蒸汽计量。
解决办法:可定期拆下涡街流量计进行清洗，并清除管道内的颗粒和杂质。

7.测量蒸汽非单一介质
涡街流量计只适用于单一介质，在供热系统中，随着蒸汽在管道内流动，温度不断下降，在管道末端的小用户使用的蒸汽，很容易变成汽水混合介质，使涡街流量计产生严重计量偏差，这也是产生蒸汽损耗的主要方面。
解决办法:可在涡街流量计前段安装汽水分离装置，通过疏水阀将水排出管道，使流量计测量段保持单向流。若供热管道末端有不间断用气的大用户，此情况也可避免。

8.使用环境温湿度较高
由于涡街流量计使用环境温湿度较高，会给流量转换器的电子元器件造成影响，甚至损坏。
解决办法:蒸汽管道采取保温措施，使用环境做防潮处理。

二、现场使用中应注意的其他问题
1.定期周检
涡街流量计使用一段时间后，其仪表系数K会发生变化，应定期进行周期检定，新的仪表系数K应及时在流量积算仪中设置。涡街流量计维修后也应经过检定，确定新的仪表系数K。

2.经常现场巡查
目前蒸汽流量计量都是采用远程传输信号，一般不需要现场抄表，但流量计的管理方应经常到现场巡查，检查外部环境是否对流量计产生影响，接地和屏蔽是否正常等，发现问题及时解决。